Katika uzalishaji halisi wa kulehemu, makampuni mengi ya biashara hupata kwamba wakati mashine zao za kulehemu zinachakata karatasi za mabati, pointi za weld hubakia tu kwenye safu ya uso, na kushindwa kuunda nuggets za kina zenye ufanisi. Hii inasababisha upungufu wa nguvu za viungo na huathiri vibaya ubora wa bidhaa. Jambo hili ni la kawaida sana katika tasnia ya utengenezaji wa magari na vifaa vya nyumbani.
Kupitia-uchanganuzi wa kina, imegunduliwa kuwa chanzo kikuu kiko katika sifa za kipekee za tabaka la zinki{1}}umiminiko duni wa joto na tete la juu-ambalo huzuia joto kuhamishwa kwa njia ifaayo ndani ya karatasi. Uwezo sahihi wa udhibiti wa-masafa ya kisasamashine za kulehemu za doahutoa suluhisho la kiufundi la kutegemewa kwa changamoto hii.
-Uchambuzi wa Kina wa Chanzo cha Tatizo
Jadimashine za kulehemu za doawanakabiliwa na changamoto nyingi wakati wa kusindika nyenzo za mabati:
- Conductivity mbaya ya mafuta ya safu ya zinki hujenga kizuizi cha joto, kuzuia uhamisho wa joto kwenye nyenzo za msingi.
- Joto la joto la zinki (takriban digrii 907) ni chini kuliko joto la kuyeyuka la chuma, na kusababisha mvuke mapema.
- Mabadiliko ya sasa husababisha usambazaji usio sawa wa joto, na joto la juu la uso na ukosefu wa ndani wa muunganisho.
- Mvuke wa zinki huchafua uso wa electrode, na kuharibu zaidi ufanisi wa uhamisho wa joto.
Manufaa ya Kiufundi ya Mashine za Kuchomelea-Maeneo ya Mara kwa Mara ya Kati
Masafa ya kisasa-ya wastanimashine za kulehemu za doakushughulikia masuala ya kulehemu uso kupitia mafanikio ya kiteknolojia yafuatayo:
- Badilisha umeme wa masafa ya nishati kuwa kati-masafa ya DC ya 800–2000 Hz.
- Fikia uthabiti wa hali ya juu katika pato la sasa, epuka kushuka kwa nguvu kwa kawaida kwa vifaa vya jadi.
- Pato la DC huondoa athari ya ngozi, na kuruhusu joto kufikia kiolesura cha kuunganisha laha moja kwa moja.
- Udhibiti sahihi wa kiwango cha Millisecond{0}}huhakikisha kwamba nishati inatolewa kwa wakati unaofaa.
Ufumbuzi wa Utaratibu
1. Uboreshaji wa Vigezo vya Kulehemu
- Unapotumia-mashine za kuchomelea sehemu za masafa ya wastani, mikakati ifuatayo ya vigezo inapendekezwa:
- Ongeza ipasavyo muda wa-wa shinikizo (ongezeko kwa 30-50%) ili kuhakikisha uondoaji kamili wa safu ya zinki.
- Pata hali ya kulehemu ya "chini ya sasa + na mzunguko mrefu".
- Weka programu{0}}za joto za hatua nyingi ili kuongeza nishati ya uchomaji hatua kwa hatua.
- Tumia-urekebishaji mzuri wa mashine za kulehemu-za masafa ya kati ili kuboresha vigezo.
2. Udhibiti Sahihi wa Shinikizo la Electrode
- Kuongeza shinikizo la electrode kwa 20-30% ili kuwezesha kufukuzwa kwa safu ya zinki iliyoyeyuka.
- Dumisha shinikizo thabiti katika mchakato wa kulehemu.
- Tumia mfumo mahiri wa kudhibiti shinikizo wa mashine- za kulehemu za masafa ya wastani.
- Hakikisha chuma cha moja kwa moja-kwa-kugusana na chuma ili kupunguza upinzani wa joto.
3. Uchaguzi na Ubunifu wa Electrode
- Chagua elektroni zilizo na vidokezo vilivyopunguzwa au duara ili kutawanya joto la uso.
- Pendekeza oksidi-mtawanyiko-nyenzo za elektrodi za shaba zilizoimarishwa kwa-ustahimilivu wa halijoto ya juu na{3}}zinazoweza kushikamana.
- Kipenyo cha elektrodi kinapaswa kuwa mara 5-6 ya unene wa karatasi ili kuongeza msongamano wa sasa.
- Vaa elektroni mara kwa mara ili kudumisha hali bora ya kufanya kazi.
4. Mchakato wa Matayarisho ya uso
- Safisha kabisa madoa ya mafuta ya uso na oksidi.
- Fanya kusaga vizuri kwa eneo la kulehemu inapobidi.
- Dumisha ukali wa uso unaofaa ili kukuza upitishaji wa sasa.
- Epuka kusaga kupita kiasi ambayo inaweza kuharibu mipako ya -ya kutu.
Matokeo ya Utekelezaji na Uhakikisho wa Ubora
Baada ya kutumia{0}}mashine za kuchomelea sehemu za masafa ya wastani pamoja na michakato iliyoboreshwa:
- Kiwango cha kufuzu kwa kulehemu kinaongezeka hadi zaidi ya 98%.
- Kina cha Nugget hufikia 70-80% ya unene wa karatasi.
- Nguvu ya pamoja inakidhi viwango vya ubora wa juu zaidi.
- Maisha ya huduma ya elektroni huongezeka kwa zaidi ya 50%.
- Gharama za uzalishaji zimepunguzwa sana.
Hitimisho
Kiini cha masuala ya kulehemu ya uso wa karatasi ya mabati iko katika usahihi wa kutosha katika udhibiti wa joto. Mzunguko{1}wastanimashine za kulehemu za doa, pamoja na pato lao thabiti la sasa, marekebisho sahihi ya vigezo, na matumizi bora ya nishati, hutoa suluhisho kamili kwa changamoto hii ya tasnia.
Kwa kuchagua kifaa cha kati kinachofaa-mashine ya kulehemu ya mara kwa mara na kukichanganya na vigezo vya mchakato wa kisayansi wa kulehemu, makampuni ya viwanda hayawezi tu kutatua masuala ya uchomeleaji kabisa bali pia kuboresha kwa kiasi kikubwa ubora wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji, na kupata faida kubwa ya kiteknolojia katika soko la ushindani.
