I. Mandharinyuma na Mahitaji ya Mtumiaji

1. Usuli mfupi wa Mtumiaji

Kama muuzaji mkuu wa OEM ya magari (Mtengenezaji wa Vifaa Halisi), Kampuni A inaangazia uzalishaji wa vipengele vya magari na uwezo wa kila mwaka wa uzalishaji wa zaidi ya vitengo milioni 5. Huku OEMs zikiweka mahitaji magumu zaidi juu ya ufuatiliaji wa data ya bidhaa za kulehemu na mizunguko ya uwasilishaji, modeli ya jadi ya "uendeshaji kwa mikono + na uchomaji wa makadirio ya kusimama pekee" imefichua vikwazo vya ufanisi hatua kwa hatua.

2. Muhtasari wa Mahitaji ya Mtumiaji

(1) Changamoto Zinazokabiliwa

• Vikwazo vya Ufanisi: Maagizo yenye-mchanganyiko wa juu na wa chini{1}}ya akaunti kwa zaidi ya 60% ya jumla ya maagizo. Muda wa ubadilishaji wa vifaa vya kitamaduni huanzia saa 2 hadi 4, na hivyo kusababisha muda wa kufanya kazi kila siku kuwa chini ya 60%.
• Kushuka kwa ubora: Vigezo vya kulehemu kwa mikono hutegemea uzoefu wa waendeshaji, kuweka kiwango cha kufuzu kwa bidhaa karibu 95% kwa muda mrefu, na kiwango cha urekebishaji cha OEM kinafikia 3%.
• Shinikizo la Gharama: Kiwango cha mauzo ya wachoreaji wenye ujuzi ni cha juu, huku gharama za kazi zikichukua zaidi ya 25% ya-gharama za zamu moja, na hatari zinazoweza kutokea kwa usalama pia zipo.

(2) Matarajio ya-Uendeshaji Otomatiki Usio Kawaida

• Mahitaji ya Utendaji: Inatumika kwa upakiaji na upakuaji wa kiotomatiki wa zaidi ya aina 6 za-sehemu zenye umbo, na inasaidia muunganisho wa data na MES (Mfumo wa Utekelezaji wa Utengenezaji).
• Malengo ya Ufanisi: Muda wa ubadilishaji Chini ya au sawa na dakika 30, na{1}}uwezo wa uzalishaji wa zamu moja huongezeka Kubwa kuliko au sawa na 40%.
• Viwango vya Ubora: Ufuatiliaji-wa wakati halisi wa vigezo vya uchomaji wa sasa/shinikizo/wakati, na kiwango cha kufuzu Kubwa kuliko au sawa na 99.5%.

II. R&D ya Suluhu Zilizobinafsishwa

1. Mchakato wa Usanifu Uliobinafsishwa

• Flexible Fixture System: Kupitisha zana za mabadiliko ya kawaida-, kufikia usahihi wa nafasi ya 0.1mm-kupitia mwongozo wa maono wa 3D, na kutumikana na bidhaa zenye masafa ya hadi 300mm.
• Mfumo wa Udhibiti wa Akili: Hurejesha vigezo vilivyowekwa kulingana na unene wa nyenzo, hufuatilia kiotomatiki na kurekodi vigezo vya kulehemu kwa kila operesheni, na husababisha kengele ya kiotomatiki na kuzima ikiwa kushuka kwa thamani kunazidi safu fulani, kuhakikisha uthabiti na uthabiti wa ubora wa bidhaa za kulehemu.
• Ufuatiliaji wa Dijiti: Kila bidhaa imepewa kitambulisho cha kipekee, na vigezo vya kulehemu na kumbukumbu za uendeshaji hupakiwa kwenye mfumo wa mteja wa MES kwa wakati halisi.

2. Matokeo ya Kubinafsisha

Kituo cha kazi cha kulehemu cha makadirio kilichowasilishwa hatimaye kinafanikiwa:

Badiliko la Haraka la Dakika 10: Mbofyo-mmoja wa urejeshaji wa vifurushi vya mchakato kupitia HMI (Human-Kiolesura cha Mashine), na kupunguza muda wa mabadiliko kwa 85%.

-Uwazi wa Data wa Mchakato Kamili: Taswira-ya wakati halisi ya vigezo vya mchakato wa kulehemu na data ya matumizi ya nishati, kusaidia ufuatiliaji wa Ukaguzi wa OEM.

Sifuri-Uendeshaji wa Uzoefu: Wafanyakazi wa kawaida wanaweza kufanya kazi kwa kujitegemea baada ya saa 4 za mafunzo, kupunguza gharama za kazi kwa zaidi ya 60%.

2. Uagizo wa Uzalishaji na Mafunzo ya Utoaji

• Jumla ya Muda: Siku 15: Ikiwa ni pamoja na usafirishaji wa vifaa, usakinishaji na uanzishaji (siku 7), na mafunzo -ya aina mbili kwa waendeshaji/watunzaji (siku 7).
• Uzinduzi Rasmi: Bidhaa ya kwanza iliyoidhinishwa iliondolewa kwenye mstari wa uzalishaji Siku ya 16, na{1}}upakiaji kamili ulipatikana Siku ya 21.